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渗透检测方法的选用

来源:www.cldts.com | 作者:CLD无损检测 | 发布时间: 911天前 | 1366 次浏览 | 分享到:

渗透检测方法的选用,首先应满足检测缺陷类型和灵敏度的要求。选用中、必须考虑被检工件表面粗糙度、检测批量大小和检测现场的水源、电源等条件。此外,检验费用也是必须考虑的。不是所有的渗透检测灵敏度级别、材料和工艺方法均适用于各种检验要求。灵敏度级别达到预期检测目的即可,并不是灵敏度级别越高越好。相同条件下,荧光法比着色法有较高的检测灵敏度。

1、对于细小裂纹,宽而浅裂纹,表面光洁的工件,宜选用后乳化型荧光法或后乳化型着色法,也可采用溶剂去除型荧光法。疲劳裂纹、磨削裂纹及其他微小裂纹的检测,宜选用后乳化型荧光渗透检测法或溶剂去除型荧光渗透检测法。

2、对于批量大的工件检测,宜选用水洗型荧光法或水洗型着色法。大工件的局部检测,宜选用溶剂去除型着色法或溶剂去除型荧光法。


3、对于表面粗糙且检测灵敏度要求低的工件,宜选用水洗型荧光法或水洗型着色法。检测场所无电源、水源时,宜选用溶剂去除型着色法。

另外,选用合适的显像方法,对保证检测灵敏度很重要。比如光洁的工件表面,干粉显像剂不能有效地吸附在工件表面上,因而不利于形成显示,故采用湿式显像比干粉显像好;相反,粗糙的工件表面则适于采用干粉显像。采用湿式显像时,显像剂可能会在拐角、孔洞、空腔、螺纹根部等部位积聚而掩盖显示。溶剂悬浮显像剂对细微裂纹的显示很有效,但对浅而宽的缺陷显示效果则较差。若采用自显像工艺,则需经过批准,并使用专用的自显像渗透剂。

附:渗透检测方法选择指南。

对象或条件

渗透剂

显像剂

以缺陷为标准选择

浅缺陷、宽而浅的缺陷

后乳化型荧光渗透剂

水基湿式、非水基湿式缺陷长度几毫米以上,可用于干式

深度10的缺陷

深度30的缺陷

水洗型渗透剂、溶剂去除型渗透剂

水基湿式、非水基湿式、干式(只用于荧光)

深度30㎛以上的缺陷

缺陷靠近或聚集,需观察表面形状

水洗型荧光渗透剂、后乳化型荧光渗透剂

干式

以试样为标准选择

连续检测小批量工件

水洗型荧光渗透剂、后乳化型荧光渗透剂

湿式、干式

间歇不定期检测少量工件

溶剂去除型渗透剂

非水基湿式

检测大型部件、结构件的局部位置

以表面粗糙度为标准选择

螺钉及键槽的捌角处

水洗型渗透剂

干式(只用于荧光)、水基湿式、非水基湿式

表面粗糙的铸锻件

车削、刨削加工面

水洗型渗透剂、溶剂去除型渗透剂

磨削、抛光加工面

后乳化型渗透剂

焊缝

水洗型渗透剂、溶剂去除型渗透剂

其他缓慢起伏的凹凸面

以检测场所为标准选择

试验场所无暗室

溶剂去除型着色渗透剂、水洗型着色渗透剂

非水基湿式、水基湿式

无水、电设备的场所

溶剂去除型着色渗透剂

非水基湿式

仪器适合高空作业

需要注意:允许使用较高灵敏度等级的渗透剂代替较低灵敏度等级。反之,是不允许的,除非经过批准。


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