一、概述

通用磁粉探伤机是为满足现代化企业实验室抽检测或小批量检测的标准通用型设备，该设备具有检测≤200mm直径、≤600mm长度的各种轴、棒、钢管、异形铁磁性零件的能力。可以兼容市面上大部分类型零件的检测需要。

二、设计制造及验收标准

1、用户现场和需方实际探伤工艺要求。

2、中华人民共和国磁粉探伤机《GB/T 15822.3-2005无损检测磁粉检测第3部分：设备标准》。

3、机械工业部行业磁粉探伤机《JB/T8290-2011》标准。

4、ISO-9001质量体系认证文件。

1、尺寸范围

铁磁性零件：直径不大于200mm、长度600mm以内。

2、外观质量

2.1、工件加工完毕后产品表面无划痕、磕碰伤，加工中不允许损坏零件表面。

2.1、表面无镀层、喷塑或漆层，无氧化皮、油污等杂质。

1、根据被检测工件长度手动调节电极间距，直至工件可快速摆放到两电极V型托块上即可；

2、人工将工件放在V型托块上；

3、自动状态下按“工作”按钮，由PLC控制自动气动夹紧工件，喷洒磁悬液，喷洒停止后进行磁化，松夹后进行由人工观察，最后退磁下料。

其工艺流程如下：

根据工件尺寸手动调节电极间距 — 人工上料 — 气动夹紧 — 喷液磁化 — 人工观察— 退磁下料

通用磁粉探伤机结构图

序号	名称	说明
1	输入电源	380V 50HZ 三相四线 60A（瞬时2S）
2	气源气压	0.4--0.6MPa （用户自备压缩气源）
3	输出电流	周向：0─2000A（连续可调，带断电相位控制）
3	输出电流	纵向：0─12000AT（连续可调，带断电相位控制）
4	磁化方式	周向磁化、纵向磁化、复合磁化；
4	磁化方式	周向采用通电法、中心导体法，纵向采用线圈感应法。
5	操作方式	自动控制和手动操作含主控制面板、辅助控制面板、脚踏开关。
6	极间距	0-700mm可调（手动调节）
7	夹紧方式	气缸气动夹紧（气源用户自备）
8	夹紧行程	50mm
9	磁化线圈	两只固定线圈
10	暂载率	30%
11	退磁效果	Br≤0.2mT（衰减式退磁）
12	灵敏度	A型30/100 试片清晰显示
13	暗室	框架式暗室。
14	紫外灯强度	距工件表面380mm处不小于4000μw/cm²
15	照明灯	×1
16	排风扇	×1
17	重量	约550kg