一、概述
渗透检测（PT）是表面开口裂纹检测的一种无损检测方法，它具有检测灵敏度高，不受材料物理性质限制的优点。
渗透检测线是磁立达无损检测公司根据渗透检测原理及工艺步骤，为满足现代化工业高效率检测需要，根据客户的技术需求非标准定制造的渗透检测流水线简称渗透检测线。
二、检测原理
渗透检测是基于液体的毛细现象和固体染料在一定条件下的发光现象。
工作原理是：工件表面施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后，在毛细作用下，经过一定时间，渗透剂渗入工件表面开口缺陷中；去除工件表面多余的渗透剂，经干燥后，再在工件表面施涂吸附介质——显像剂；同样在毛细作用下，显像剂将吸引缺陷中的渗透剂，即渗透剂回渗到显像剂中；在特定光源下（黑光或白光），缺陷处的渗透剂痕迹被显示（黄绿色荧光或鲜艳红色），从而探测出工件表面开口裂纹缺陷的形貌及分布状态。
三、渗透检测线的分类
渗透检测线 | 浸液式渗透检测线 | 槽浸式荧光渗透检测线 |
槽浸式着色渗透检测线 |
喷涂式渗透检测线 | 喷涂式荧光渗透检测线 |
喷涂式着色渗透检测线 |
静电喷涂式渗透检测线 | 静电喷涂式荧光渗透检测线 |
静电喷涂式着色渗透检测线 |
四、浸液式渗透检测线总体说明
检测线最主要分为浸液式、喷涂式与静电喷涂式渗透检测线3大类。在些由于篇幅有限仅介绍浸液式渗透检测线这也是磁立达做的最多一款渗透检测线。
注：浸液式渗透检测线由于主体由各工艺槽体组成，又称为槽浸式渗透检测线。
1、渗透检测线的总体设计原则
磁立达设计制造的槽浸式荧光渗透检测线由于渗透液的腐蚀性，除主体承重框架及行车结构采用国标Q235型材(表面喷塑)外，直接接触到渗透液的工艺槽均采用SUS304板材，确保长期使用寿命，控制电路及温控电路所用电器元件均采用国标或行业内领先的品牌，确保检测线性能稳定可靠，能长期稳定连续的工作，且具有尽可能长的使用寿命。
2、渗透检测线主要技术参数
l 电源： 三相四线380V±10％ 50HZ（功率待定）
l 气源： 压缩空气，压力0.4-0.8Mpa,流量0.25m³/min
l 水源： 工业自来水；水压：0.2-1Mpa
3、工艺设备组成(附表)
(附表)槽浸式荧光渗透检测流水线组成
注：此表为常规配置，可按需增减配置
分类 | 序号 | 名 称 | 单位 | 数量 | 备 注 |
槽浸式荧光渗透检测设备 | 1 | 上料台 | 个 | 1 | 用于待料用 |
2 | 超声清洗 | 个 | 1 | 用于超声清洗工件，配升降台1个 |
3 | 渗透槽 | 个 | 1 | 配升降台1个 |
4 | 滴落槽 | 个 | 1 | 配不锈钢栅格架用于渗透液的滴落回收 |
5 | 喷淋清洗 | 个 | 1 | 配升降旋转平台1个，配气吹枪吹除零件表面积水，配高强度紫外灯1台 |
6 | 干燥箱 | 个 | 1 | 热风循环干燥，配升降旋转平台1个 |
7 | 放料台 | 个 | 1 | 用于干燥箱与显像箱之间工件的辅助传输 |
8 | 显象槽(干粉) | 个 | 1 | 粉桶配数字式电加热器 |
| 恒温恒压水箱 | 个 | 1 | 配电加热管、电磁阀、水泵用于恒温自动供水 |
9 | 暗室 | 个 | 1 | 内置观察台配POM手动旋转转盘，配高强度紫外灯 |
10 | 电气控制系统 | 台 | 1 | 配置总控制电源 |
11 | 气动控制系统 | 组 | 1 | 配置压力继电器，当系统压力低于0.4Mpa时停机，确保检测安全与质量 |
12 | 行车 | 组 | 1 | 配2台电动葫芦，柔性滑导线供电 |
注明：槽浸液式荧光渗透检测线各工艺槽之间的工艺连线，可根据需要设计成行车吊转或在工艺槽之间采用无动力滚筒进行连线传输，用来实现流水线作业。
结尾
槽浸液式荧光渗透检测线多应用在飞机制造领域，磁立达无损检测专注于无损检测设备的设计与集成制造服务，"精益求精，诚信为本"是我公司的经营理念。
